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如今在加工鋁擠壓機時會出現許多不同的氣泡，當操作期間的壓力高時，許多因素將導致鋁內表面上的氣泡，如何解決這個問題已成為眾多用戶關注的鋁內飾，與空氣相關的問題在加工過程中會導致鋁產品的一定損失，為了有效地防止空氣進入鋁材料，需要在空氣中攜帶的重要因素需要在空氣中攜帶殘留的鋁型材擠壓機，導致大量空氣質量進入鋁的主要原因。
鋁型材擠壓機在運行中，由于采用了長的熱切割棒，使得空氣的形狀，熱切割條長時間，由于鋁，而不是在切割表面完整的垂直行業，鋁熱橢圓機棒它將被切割并在纏繞線中變得更加嚴重，切割大致用鋁切割，在這種情況下，即使是最新型的鋁，也會發生巨大的圓形切割，即使是熱剪切也是如此，這些圓角也是空氣出現的主要位置，因為它是由剪切桿滾動的。
由于鋁材料在加工機器中，它是用于導向槽的鋁型材擠壓機的直徑的加工設備，該柱可以施加到壓力上，使得桿導向槽設置在包含的鑄錠中其中必須釋放并膨脹到氣體直徑的通道柱中，鋁通道中的剩余氣體不排出，最后導致氣泡存留在加工區內。
因為設備中的桿螺栓基本上與進氣的概率一致，所以表面避免了這個問題，這些情況主要表現在技術方面，鋁質干擾棒的小質量直接位于螺柱的兩個短桿上，在它之間操作，它消除了空氣侵入的可能性。